Подготовка производства

Быстрая и простая подготовка производства, совместная работа подразделений

Главная цель этапа Подготовки производства заключается в наполнении справочников информацией для ее применения в основном компоненте системы К.У.П.О.Л. – редакторе технологических процессов, в котором происходит построение технологического маршрута и передача всех необходимых данных по изготовлению изделий в программные оболочки автоматизированных рабочих мест исполнителей (сборщиков, монтажников, комплектовщиков и др.).

Загрузка в справочники выполняется на этапе внедрения системы и настройки взаимодействия системы К.У.П.О.Л. с внешним ПО предприятия.

Основой системы К.У.П.О.Л. является редактор технологических процессов с визуальным построением маршрута и расширенными настройками каждой операции

Менеджер задач

Функционал «Менеджера задач» позволяет распределить задания между исполнителями и закрепить их в соответствии с квалификацией, оценивать эффективность всех участников в ходе рабочего процесса.

Результат: Автоматизированная согласованная работа отдела подготовки производства.

Оптимизация процесса комплектования

Опираясь на структуру предприятия и информацию по местам хранения, программный комплекс контролирует склад и распределяет выданную производству комплектацию по рабочим местам и оборудованию, а также ведет учет готовых изделий, привязывая их к местам хранения.

Разработка маршрутных карт

Система фиксирует номер участка/рабочего цеха, код/наименование операции, а также наименование оборудования или ручной операции. При оформлении маршрутной карты заносится информация о комплектации изделия и используемых материалах.

Разработка рабочих инструкций

Функционал программного комплекса позволяет формировать интеллектуальные рабочие инструкции с учетом задач каждого отдельного автоматизированного рабочего места или операции. Рабочие инструкции разрабатываются с учетом конкретного технологического процесса и дают пошаговое описание каждого из звеньев цепи производственного процесса (графические файлы, документы, фотографии, видео, руководства пользователя, стандарты, руководящие документы, гиперссылки и т.д.).

Управление составом изделия

В состав изделия включаются сборочные единицы и компоненты, которые распределяются программой в соответствии с определенной иерархией и структурой изделия.  При такой системе учета и распределения сборочных единиц производится повсеместная идентификация изделий и компонентов по их индивидуальным номерам, что позволяет выпускать спецификации и сохранять ревизии по изделиям на основании актуальной информации.

Обработка информации таким способом позволяет легко производить сравнение компонентов в составе изделия от заказа к заказу, а также давать их полную сравнительную оценку по составу.

Импорт ECAD/CAD и других данных

Импорт данных позволяет значительно облегчить и ускорить выполнение операций на рабочих местах. Система позволяет распознавать и подтягивать на АРМ все известные форматы CAD/ECAD-данных, а также настроить отображение информации и инструкций в рамках индивидуальных автоматизированных рабочих мест.

Контроль складских остатков

Система позволяет производить сбор статистики по текущей ситуации с комплектацией и осуществлять организацию адресного хранения комплектующих и готовых изделий. Опираясь на структуру предприятия и информацию по местам хранения, склад имеет возможность распределять выданную производству комплектацию по рабочим местам, оборудованию и вести учет готовых изделий с привязкой их к местам хранения.